Klassificering och egenskaper hos titananoder
Titananod har god ledningsförmåga och korrosionsbeständighet, låg kostnad, mycket längre livslängd än blyanod och kan arbeta stabilt i mer än 4,000 timmar. Det är en oundviklig trend i utvecklingen av galvanisering av zink- och tennproduktion hemma och utomlands. Titanelektroder används för närvarande i Japan, USA, Tyskland och Kina. De sparar inte bara energiförbrukningen för galvanisering avsevärt, utan skapar också förutsättningar för produktion av tjocka galvaniserade och tennstålplåtar eftersom de kan öka galvaniseringsströmtätheten.
Titananod kallas även titanbaserad metalloxidbelagd titananod (MMO), eller KSA-anod, som är en dimensions- och formstabil anod. Den använder titan som substrat och borstar ädelmetallbeläggning på titansubstratet för att få det att ha god elektrokatalytisk aktivitet och ledningsförmåga. Generellt används rent industriellt titan GR1 och GR2.
Titananodklassificering:
1. Den särskiljs beroende på gasen som utvecklas från anoden under den elektrokemiska reaktionen. Den klor-utvecklande anoden som fäller ut klorgas kallas en klor-utvecklande anod, såsom en ruteniumbelagd titanelektrod. Den som fäller ut oxidation kallas en syreutvecklande anod, såsom en iridiumbelagd titanelektrod och ett platina-titannät. /tallrik.
Klorutvecklingsanod (ruteniumbaserad belagd titanelektrod): Elektrolyten innehåller högt innehåll av ammoniakjoner, som vanligtvis används i saltsyramiljö, elektrolys av havsvatten och elektrolys av saltvatten. Produktformerna inkluderar rutenium-iridium-titananod och rutenium-iridium-tenn-titananod.
Syreutvecklingsanod (iridiumbelagd titanelektrod): Elektrolyten är i allmänhet en svavelsyramiljö. Produktformer inkluderar iridium-tantal-anod, iridium-tantal-tenn-titan-anod och hög-iridium-titananod.
2. Platinabelagd anod: titan som basmaterial. Ytan är belagd med platina och beläggningens tjocklek är vanligtvis 0.5-5μm. Maskstorleken på platina-titannätet är i allmänhet 12,5x4,5 mm eller 6 x 3,5 mm.
Huvuddragen hos rutenium-iridium-klor-utvecklande titananod för väte-alkaliindustrin:
1. Anodstorleken är stabil och elektrodavståndet ändras inte under elektrolysprocessen, vilket säkerställer att elektrolysoperationen utförs under tillstånd av stabil cellspänning.
2. Låg arbetsspänning, liten strömförbrukning och kan minska strömförbrukningen med cirka 20 procent.
3. Titananoder har lång livslängd. I klorproduktionsindustrin med membranmetoden är belagda titananoder resistenta mot korrosion av klor och alkali.
4. Det kan övervinna upplösningsproblemet med grafitanod och blyanod, undvika kontaminering av elektrolyt- och katodprodukter och förbättra produktkvaliteten.
5. Kan öka strömtätheten. Till exempel, vid framställning av klor-alkali med diafragmametoden är grafitelektrodens strömtäthet 8A/dm2 och titananoden kan fördubblas till 17A/dm2. På så sätt kan effekten fördubblas för samma elektrolysanläggning och elektrolysceller.
6. Den har stark korrosionsbeständighet och kan fungera i många elektrolytiska medier som är mycket korrosiva och har speciella krav.
7. Det kan undvika kortslutningsproblemet efter att blyanoden har deformerats, vilket förbättrar strömeffektiviteten.
8. Basmaterialet av titan kan användas upprepade gånger.







