metallgjutgods
Gjutgods är metallformade föremål som erhålls genom olika gjutningsmetoder. Det vill säga, gjutning, injektion, inandning eller andra gjutningsmetoder används för att hälla den smälta flytande metallen i den förberedda formen. Efter kylning utförs polering och andra efterföljande bearbetningsmetoder. , har det resulterande objektet en viss form, storlek och prestanda.
Gjutkvalitet inkluderar främst utseendekvalitet, inneboende kvalitet och användningskvalitet. Utseendekvalitet avser ytjämnhet, ytdefekter, dimensionsavvikelse, formavvikelse och viktavvikelse hos gjutgodset; inneboende kvalitet avser huvudsakligen den kemiska sammansättningen, fysikaliska egenskaper, mekaniska egenskaper, metallografiska strukturen hos gjutgodset och hål, sprickor och inneslutningar etc. Isolering, etc.; Användningskvalitet avser hållbarhetsprestanda hos gjutgods under olika förhållanden, inklusive slitstyrka, korrosionsbeständighet, slagtålighet, värmebeständighet, utmattning, stötdämpning och andra egenskaper, såväl som processegenskaper som skärbearbetbarhet och svetsbarhet.
Kvaliteten på gjutgods har stor inverkan på prestanda hos mekaniska produkter. Till exempel påverkar slitstyrkan och dimensionsstabiliteten hos verktygsmaskiner direkt noggrannheten och livslängden för verktygsmaskiner; storleken, formnoggrannheten och ytråheten hos pumphjul, höljen och hydrauliska delar av olika pumpar påverkar direkt arbetseffektiviteten hos pumpar och hydraulsystem. , energiförbrukning och utveckling av kavitation, etc.; Styrkan och motståndskraften mot termisk stöt hos förbränningsmotorblock, cylinderhuvuden, cylinderfoder, kolvringar, avgasrör och andra gjutgods påverkar direkt motorns livslängd.
Det finns många faktorer som påverkar kvaliteten på gjutgods. Den första är designprocessen för gjutningen. Vid utformning, förutom att bestämma gjutningsgeometrin och storleken baserat på arbetsförhållandena och metallmaterialegenskaperna, måste designens rationalitet också beaktas ur perspektivet av gjutlegeringen och gjutprocessens egenskaper, det vill säga uppenbara storlekseffekter och stelningsförhållanden och krympning. spänningar och andra problem, för att undvika eller minska förekomsten av defekter såsom komponentsegregering, deformation och sprickbildning av gjutgods. För det andra måste det finnas en rimlig gjutprocess. Det vill säga, beroende på gjutstyckets struktur, vikt och storlek, egenskaperna hos gjutlegeringen och produktionsförhållandena, lämplig avskiljningsyta och form, kärntillverkningsmetoden och den rimliga inställningen av gjutstången, kylt järn, stigar- och grindsystem väljs. Säkerställ hög kvalitet på gjutgods. Den tredje är kvaliteten på de råvaror som används vid gjutning. Okvalificerade material som metallladdning, eldfasta material, bränslen, flussmedel, modifieringsmedel, formsand, formsandbindemedel och beläggningar kommer att orsaka defekter som porer, hål, slagginneslutningar och sand som fastnar i gjutgods, vilket påverkar kvaliteten på gjutgods. Utseendekvalitet på gjutgods. och intern kvalitet, vilket kan göra att gjutgods skrotas i allvarliga fall. Den fjärde är processdrift. Rimliga processförfaranden bör formuleras för att förbättra den tekniska nivån på arbetarna så att processprocedurerna kan implementeras korrekt.
Vid tillverkning av gjutgods ska kvaliteten på gjutgods kontrolleras och inspekteras. Först måste vi formulera processprocedurer och tekniska villkor för kontroll och inspektion av råvaror, hjälpämnen och varje specifik produkt. Varje process kontrolleras och inspekteras i strikt enlighet med processföreskrifter och tekniska villkor. Slutligen kvalitetskontrolleras den färdiga gjutningen. Rimliga provningsmetoder och lämplig provningspersonal måste vara utrustad. Generellt sett, för utseendekvaliteten hos gjutgods, kan jämförande prover användas för att bedöma ytjämnheten hos gjutgods; små ytsprickor kan inspekteras med färgningsmetod och magnetisk partikelmetod. Den interna kvaliteten på gjutgods kan inspekteras och bedömas med hjälp av audio, ultraljud, virvelström, röntgen, -ray och andra metoder.
Defekter hos sandgjutgods inkluderar: kallstängning, otillräcklig gjutning, porer, sandfasthet, sandinneslutningar, blåsor, expanderad sand, etc.
Smide och gjutgods är viktiga ämnen för tillverkning av olika mekanisk utrustning, pannor och tryckkärl. I synnerhet används smide i stor utsträckning vid tillverkning av stora kärl och tryckkomponenter med höga parametrar. De producerar ofta vissa defekter under produktions- och bearbetningsprocessen, vilket påverkar säker användning av utrustningen, så ultraljudstestning är nödvändig.
