Titanklädd kopparstångsprocess

Den titanklädda tillverkningsprocessen för kopparstång är en avancerad teknik som kombinerar fördelarna med båda genom att belägga titanlegering på ytan av kopparbaserade material. Denna process kan effektivt förbättra korrosionsmotståndet, högtemperaturmotståndet och mekaniska egenskaper hos koppar och används allmänt inom flyg-, elektronik, kemisk industri och andra områden.

Het extruderingsmetod

Den heta extruderingsmetoden är en tidigare tillverkningsprocess för titanklädd kopparstång. Denna metod använder en tjockväggad titanrörs-billet med stor diameter, installerar en rund kopparstång inuti, tätar båda ändarna med titanplattor och sedan heta extruder. Det finns emellertid ett problem med den här metoden, det vill säga det kan finnas gas i klyftan mellan kopparbillet och titanröret vid hög temperatur, vilket påverkar passningen av kompositstången.

 

Hot extruderingsträckningsmetod (varm extrudering + kall ritning/kall sträckningsmetod)

Den heta strängsprutningsmetoden är en förbättring av den heta extruderingsmetoden. Denna metod använder vakuumgjutningsteknik för att bilda en metallurgisk bindning mellan titan och koppar och därmed förbättra passformen och sammansatt kvalitet. Emellertid kan varmbearbetade produkter ha problem med dålig böjmotstånd och grov yta. För att förbättra dessa problem kan stången utsättas för en lämplig mängd kall sträckning efter extrudering. De titanklädda kopparstängerna som produceras genom denna process har förbättrat böjmotstånd och ytråhet, och användaråterkopplingen är bra.

 

Explosiv kompositmetod och explosiv komposit varmvalsmetod

Explosiv kompositmetod:

På 1980-talet användes den explosiva sammansatta metoden för att producera titanklädda kopparstänger, men på grund av dess låga effektivitet och höga kostnader bildade den inte produktionskapacitet.

Denna metod använder den enorma energin som genereras av explosionen för att tätt kombinera titan och koppar.

Explosiv komposit het rullningsmetod:

Den explosiva sammansatta heta rullningsmetoden är en förbättring av den explosiva sammansatta metoden. Den använder större titanrör och kopparstänger, gör först billetter med explosionsmetoden och använder sedan passeringsmetoden för att producera färdiga kompositstänger.

Jämfört med den direkta explosionsmetoden kan den explosiva sammansatta heta rullningsmetoden förbättra effektiviteten, minska kostnaderna och kompositstyrkan och andra indikatorer på de producerade sammansatta stavarna är också bättre.

Men eftersom rullning av bearbetningsvolymen inte bör vara för stor, det vill säga att töjningskoefficienten inte är stor, är den inte lämplig för massproduktion. Samtidigt, för rektangulära kompositstänger, är hörnen inte enkla att fylla, och deformation av passet är inte väl kontrollerad, vilket kan orsaka vikning eller öron.

 

Fördelar med den titanklädda kopparstångstillverkningsprocessen

Förbättra korrosionsmotståndet

Titan själv har extremt stark korrosionsbeständighet och kan förbli stabil i många starka syra- och alkalimiljöer. Beläggning titan på kopparytan kan förbättra kopparens hållbarhet i hårda miljöer och förlänga dess livslängd. Speciellt inom områdena kemisk industri och marinteknik presterar titanklädda kopparstångmaterial bra.

Förbättra mekaniska egenskaper

Styrkan hos titan är mycket högre än för koppar, och den har god draghållfasthet och tryckhållfasthet. Därför har de mekaniska egenskaperna hos titanklädda kopparstångmaterial förbättrats avsevärt, vilket gör dem mer lämpliga för högintensiva arbetsmiljöer, särskilt inom områden med hög precision som flyg- och rymd.

Utmärkt stabilitet med högtemperatur

Även om koppar har stark värmeledningsförmåga, förlorar den lätt styrka vid höga temperaturer. Titanlegeringar har en högre smältpunkt och stark högtemperaturstabilitet. Titanklädda kopparstångmaterial kan fortfarande upprätthålla god prestanda i miljöer med högt temperatur och är särskilt lämpliga för högtemperaturarbetsförhållanden som värmeväxlare och motordelar.

Upprätthålla god elektrisk och värmeledningsförmåga

Även om den elektriska och värmeledningsförmågan hos titan inte är lika bra som koppar, säkerställer utformningen av beläggningsskiktet av titanklädda kopparstångmaterial att den elektriska och värmeledningsförmågan hos koppar maximeras. Detta gör det möjligt för titanklädda kopparstänger att ha både korrosionsbeständighet och utmärkt elektrisk konduktivitet inom industrier som elektricitet och elektronik.

 

Den titanklädda kopparstångstillverkningsprocessen skapar en ny typ av kompositmaterial genom att kombinera korrosionsbeständighet och hög styrka hos titan med den elektriska konduktiviteten och värmeledningsförmågan hos koppar. Inom olika industrier med hög efterfrågan har titanklädda kopparstångmaterial visat breda tillämpningsmöjligheter på grund av deras unika prestationsfördelar.