Tillverkningsmetod för kompositplåt av titanstål

Kompositplåt av titanstålär en kompositmaterialplatta som bildas genom att binda samman titan och stål genom varmvalsning, kallvalsning och andra processer. Den kombinerar titanets lätta, korrosionsbeständiga och höghållfasta egenskaper med stålets seghet och styvhet, vilket ger den enastående prestanda.

Allmänna metoder för tillverkning av kompositstålplåtar inkluderar: valsningsmetod för fyllda metallgöt, explosiv kapslingsmetod, valsnings- och krimpningsmetod, ytsvetsmetod, etc. När det gäller användning av titanstålkompositplattor, med tanke på egenskaperna hos titan, använder industrin ofta den explosiva kapslingsmetoden eller rullnings- och krimpningsmetoden. De faktiska produktionsmetoderna inkluderar ① kontinuerlig varmvalsningsmetod ② tjockplåtsvalsningsmetod ③ explosionsblandningsmetod.
Nedan kommer jag att presentera dessa tre metoder i detalj.

1. Kontinuerlig varmvalsningsmetod:
Den kontinuerliga varmvalsningsmetoden är i princip densamma som tjockplåtsvalsningsmetoden. Den enda skillnaden är att en stålplåt läggs mellan de två plattorna och sedan bågsvetsas i atmosfären. Slutligen valsas den kontinuerligt till önskad tjocklek av ett kontinuerligt varmvalsverk och tas ut i rullform. Skär slutligen av periferin och dela upp den i två brädor.

2. Valsmetod för tjock plåt:
Den tjocka plåtvalsningsmetoden sätter först ihop titanplåten (kompositmaterial) och stålplåten (basmaterial) till en inbäddad platta. Ett lämpligt mellanliggande material placeras mellan titan- och stålplåtarna och elektronstrålesvetsas sedan i en högvakuummiljö. Slutligen värms den upp i en värmeugn och pressas på ett tjockplåtsvalsverk tills den når önskad tjocklek, så att titanplåten och stålplåten verkligen kombineras. Skär slutligen av periferin och dela upp den i två brädor.

3. Explosiv blandningsmetod:
Håll först ett visst avstånd mellan de två metallplattorna som ska anslutas och placera en lämplig mängd sprängämnen på dem. Sedan detoneras sprängmedlet från ena änden och explosionshastigheten kan nå tusentals meter per sekund. Genom denna explosiva energi kolliderar titanplattan med basstålplåten i en vinkel. Vid kollisionspunkten, på grund av den mycket stora deformationshastigheten och det ultrahöga trycket, visar basstålplåten och titanplattan vätskebeteende, och oxidfilmen och gasadsorptionsskiktet på metallytan elimineras, vilket gör en ren yta. mot-ansikte led på ett ögonblick, vilket kallas Det är en kall led. Titanstålkompositplåten som tillverkas med denna metod kan fortsätta att varmvalsas till en plåttjocklek på 4 mm, så den kallas även den explosiva kompositmetoden.

Genom finkontroll av ovanstående tillverkningsmetoder kan titanstålkompositpaneler erhålla utmärkta prestanda och utseendeegenskaper och är lämpliga för ett brett spektrum av områden som flyg-, kemisk industri och marinteknik. Att strikt kontrollera varje länk under hela produktionsprocessen för att säkerställa stabil och kontrollerbar kvalitet är nyckeln till att säkerställa kvaliteten på slutprodukten av titanstålkompositpaneler.