Vilka är principerna för att välja titanmaterial?

införa
Eftersom titan (titan och titanlegeringar) har goda mekaniska och fysikaliska egenskaper, har det låg densitet och hög hållfasthet. Förhållandet mellan draghållfasthet σb och densitet ρ σb/p=200 är nästan det högsta av alla metallmaterial. .
Samtidigt har den mycket utmärkt korrosionsbeständighet. Titans utmärkta kemiska stabilitet i mycket korrosiva miljöer och dess starka självpassiveringsförmåga i elektrolyter (innehållande vatten) har gjort appliceringen och främjandet av titanmaterial snabbare än många andra metaller.
Generellt sett har industriellt rent titan bättre korrosionsbeständighet än -fas titanlegeringar och -fas eller + -fas titanlegeringar, och har ett bredare användningsområde. Även om dess styrka inte är lika hög som -fas titanlegeringar eller + -fas titanlegeringar, men har god plasticitet och är lätt att bearbeta och forma. Därför är industriellt rent titan det mest använda materialet i titanbehållare.
Urvalsprinciper
1) Deformerade titanmaterial ska levereras i glödgat tillstånd (M), och titangjutgods ska levereras i gjutet tillstånd.
2) TA3 bland de deformerade industriella rena titanerna TAO, TA1, TA2 och TA3 är, på grund av sin dåliga kalldeformationsförmåga, i allmänhet inte lämplig för användning i komponenter som cylindrar, toppar och bubbelkåpor och kan endast användas utan kall deformation eller kall deformation. Mindre delar.
3) TA9 titan-palladiumlegering (Ti -0. 2Pa) och TA10 titan-nickel-molybdenlegering (Ti -0.8Ni -0.3Mo) används huvudsakligen i högtemperatur, fuktiga klorhaltiga medier och eventuell spaltkorrosion (speciellt TA9 är mer motståndskraftig mot spaltkorrosion) Den är särskilt lämplig för användning som rörplåtar, flänsar och andra komponenter.
4) Om det finns ett galvaniskt par kan följande åtgärder vanligtvis vidtas:
①Kombinera en metall (vanligtvis en metall utsatt för galvanisk korrosion) med ett isolerande material;
② Lägg till ett helt isolerat isoleringsmaterial mellan de två metallerna för att undvika bildandet av ett korrosivt batteri;
③ Öka avståndet mellan olika metaller, eller ändra positionen mellan dem för att undvika katodkontamination;
④ Undvik att det bildas en stor katod och en liten anod mellan de två metallerna i batteriet;
⑤ Använd katodiskt skydd.
5) Om det finns spaltkorrosion kan följande åtgärder vanligtvis vidtas:
① Anta rimlig strukturell design, försök att undvika eller eliminera spaltstagnationsområden och nedsmutsningsfenomen, förbättra flödestillståndet för vätskan i utrustningen och undvika bildandet av döda zoner. När interna bultanslutningar görs bör svetsanslutningar användas så mycket som möjligt och punktsvetsöverlappningar ska vara kontinuerliga så mycket som möjligt. Höftsvetsning eller stumsvetsning.
② Använd palladiumbeläggning, oxidation eller anodisering på ytan där spaltkorrosion kan förekomma.
③ Att fylla mellanrummen med kitt blandat med NiO eller nickelpulver eller MoO3-pulver kan ibland undvika spaltkorrosion.
④Välj titanmaterial som är mer motståndskraftiga mot spaltkorrosion, såsom titan-palladium-legering (TA9) eller titan-nickel-molybden-legering (TA10). Dessa titanmaterial är särskilt lämpliga för flänsar med spaltkorrosion på flänsens tätningsyta.
6) Om väteförsprödning inträffar kan följande åtgärder vanligtvis vidtas:
①Välj titanmaterial med låg vätehalt.
② Förhindra väteabsorption under tillverkningsprocessen, det vill säga undvik att bädda in järnpartiklar på titanytan under skärning, stansning, lindning, svetsning och andra tillverkningsprocesser; värmebehandling och värmebehandling uppvärmning måste utföras i en värmeugn med en mikrooxiderande atmosfär; För viss titanutrustning med komplexa strukturer är det svårt att åstadkomma inertgasskyddade svetsfogar på baksidan för att förhindra kontaminering och väteabsorption under svetsning.
③Välj en lämplig användningsmiljö: När den används i torra och våta vätemiljöer med en temperatur på 71~316 grader, kan väteabsorption förhindras om den innehåller en viss mängd syre och fukt. När titan är i ett oxiderande medium, ett neutralt medium, ett svagt reducerande medium eller en reducerande syra som innehåller ett oxidationsmedel, absorberar titan vanligtvis inte väte, eller absorberar väte mycket långsamt; men när titanytan är förorenad av järn, har ytdefekter. När lokal korrosion inträffar eller onormala arbetsförhållanden uppstår, kan väteabsorptionsförsprödning av titan uppstå. Titan är benäget att bli väteförspröd i miljöer där allmän korrosion eller lokal korrosion förekommer.
④ Väteabsorptionsmotståndet kan förbättras genom ytbehandling, såsom högtemperaturoxidation, anodisering, etc.
⑤ Använd en korrosionsbeständig legering för att förbättra korrosionsbeständigheten hos titan och förhindra att titan absorberar väte och sprödhet.
7) Titanmaterial är strängt förbjudet att användas i situationer med flytande klor och torr klorgas.
8) Titanmaterial är strängt förbjudna att användas i rykande salpetersyra med en fukthalt på mindre än 2 % eller fri kvävedioxid på mer än 6 %.
9) Titanmaterial bör undvikas från att användas i spänningskorrosionsmiljöer. Vilket medium som helst med tendens till spänningskorrosion kan inte användas, även om det är lätt korrosivt för titan, men det finns fortfarande risk för spänningskorrosionssprickor. Återvänd till Sohu för att se mer